پروفیشنل AlNiCo میگنیٹ مینوفیکچرر
ہم اعلی-معیار AlNiCo میگنےٹ تیار کرنے میں مہارت رکھتے ہیں جو ان کے بہترین تھرمل استحکام، ڈی میگنیٹائزیشن کے خلاف مضبوط مزاحمت، اور قابل اعتماد مقناطیسی کارکردگی کے لیے جانا جاتا ہے۔ ہمارے AlNiCo میگنےٹ بڑے پیمانے پر موٹرز، سینسرز، لاؤڈ اسپیکرز، پیمائشی آلات اور گٹار پک اپ میں استعمال ہوتے ہیں۔ معیاری گریڈز اور شکلوں سے لے کر مکمل طور پر حسب ضرورت OEM/ODM حل تک، ہم لچکدار ڈیزائن سپورٹ، درست مشینی، سخت معیار کا معائنہ، اور مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار پیش کرتے ہیں۔ تیز رفتار نمونے لینے کی صلاحیت اور قابل اعتماد عالمی ترسیل کے ساتھ، ہم B2B صارفین کو مستقل معیار، لاگت کی کارکردگی، اور طویل مدتی سپلائی استحکام حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
OEM ایپلی کیشنز کے لیے کسٹم شیپ مینوفیکچرنگ
کلیدی فوائد اور تکنیکی خصوصیات
اعلی درجہ حرارت پر مستحکم مقناطیسی کارکردگی
AlNiCo میگنےٹ -60 ڈگری سے 540 ڈگری تک وسیع آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد میں مستحکم مقناطیسی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔ فیرائٹ میگنےٹ اور NdFeB میگنےٹس کے مقابلے میں، اعلی-درجہ حرارت AlNiCo میگنےٹ بلند درجہ حرارت میں کم مقناطیسی کارکردگی کے نقصان کو ظاہر کرتے ہیں، جو کہ موٹرز، سینسرز اور صنعتی آلات جیسے تھرمل ڈیمانڈ والے ماحول میں مستقل آپریشن کی حمایت کرتے ہیں۔
اعلی بقایا بہاؤ کثافت
AlNiCo میگنےٹس اعلی بقایا مقناطیسی بہاؤ کثافت (Br) کی خصوصیت رکھتے ہیں، جو مضبوط اور مستقل مقناطیسی شعبوں کو فعال کرتے ہیں۔ یہ خاصیت ایپلی کیشنز جیسے کہ گٹار پک اپ، لاؤڈ سپیکر، پیمائش کے آلات، اور مقناطیسی سینسنگ سسٹم میں ان کے استعمال کی حمایت کرتی ہے۔ نسبتاً کم جبر کی وجہ سے، ڈی میگنیٹائزیشن کے خطرے کو کم کرنے کے لیے مناسب مقناطیسی سرکٹ ڈیزائن کی سفارش کی جاتی ہے۔
موروثی سنکنرن کوٹنگ کے بغیر مزاحمت
ان کے مرکب مرکب کی بدولت، AlNiCo میگنےٹ قدرتی سنکنرن مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں اور سطح کوٹنگ کے بغیر مرطوب یا ہلکے سنکنرن ماحول میں کام کر سکتے ہیں۔ یہ خصوصیت اضافی حفاظتی علاج کی ضرورت کو کم کرتی ہے اور صنعتی ایپلی کیشنز میں طویل مدتی استحکام کی حمایت کرتی ہے۔
معیاری اور اپنی مرضی کی شکلوں کے لیے لچکدار مینوفیکچرنگ
AlNiCo میگنےٹ کو کاسٹنگ یا sintering کے عمل کے ذریعے تیار کیا جا سکتا ہے، جس سے معیاری اور حسب ضرورت AlNiCo مقناطیس کی شکلیں، بشمول سلاخوں، سلاخوں، انگوٹھیوں، ہارس شو میگنےٹ، اور پیچیدہ جیومیٹریوں کی تیاری کی اجازت دی جا سکتی ہے۔ یہ لچک OEM اور ODM کی ضروریات کو سپورٹ کرتی ہے جس میں جہتی درستگی اور مقناطیسی کارکردگی کا کنٹرول شامل ہے۔
ایک-اسٹاپ AlNiCo میگنیٹ حل
ہم AlNiCo میگنےٹس کے لیے ایک جامع B2B ون اسٹاپ حل فراہم کرتے ہیں، OEM مینوفیکچررز، صنعتی صارفین، اور انجینئرنگ ٹیموں کو ابتدائی تصور سے مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار تک معاونت فراہم کرتے ہیں۔ ہر پروجیکٹ کا آغاز ساختی تقاضوں کے تجزیہ اور تجربہ کار مقناطیسی انجینئرز کے ساتھ ایک-آن-مواصلات کے ذریعے ہوتا ہے۔ درخواست کی شرائط کی بنیاد پر، ہم اپنی مرضی کے مطابق انجینئرنگ حل پیش کرتے ہیں جن میں مقناطیسی پیرامیٹر کی اصلاح، 3D ماڈلنگ، اور مقناطیسی سرکٹ سمولیشن شامل ہیں، ابتدائی-مرحلے کی جانچ کے لیے اختیاری پروٹوٹائپ کی توثیق کے ساتھ۔ اعلی درجے کی مینوفیکچرنگ صلاحیتوں، سخت کوالٹی مینجمنٹ سسٹمز، لچکدار OEM/ODM سپورٹ، اور قابل اعتماد فروخت کے بعد-سروس کے ساتھ مل کر، ہم B2B صارفین کو توثیق کے چکروں کو مختصر کرنے، رسد کے خطرے کو کم کرنے، اور مصنوعات کی مسلسل کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔
AlNiCo میگنےٹ کی متنوع ایپلی کیشنز
الیکٹرک گٹار پک اپس
AlNiCo گٹار میگنےٹ اپنے گرم، ونٹیج ٹون کے لیے مشہور ہیں اور الیکٹرک گٹار پک اپ کے لیے مثالی ہیں، جو موسیقاروں کو ایک بھرپور آواز کا تجربہ فراہم کرتے ہیں۔
مقررین
سپیکر کے صوتی کنڈلیوں میں النیکو پک اپ میگنےٹ کا استعمال واضح، اعلی-معیار کی آواز پیدا کر سکتا ہے اور آڈیو آلات کی کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے۔
جنریٹر اور موٹرز
AlNiCo میگنےٹ اعلی-کارکردگی والے جنریٹرز اور موٹرز کے لیے انتخاب کا مواد ہیں کیونکہ وہ اعلی درجہ حرارت پر اپنی مقناطیسیت کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔
طبی آلات
طبی آلات جیسے کہ MRI مشینوں میں، AlNiCo میگنےٹس کا درجہ حرارت کا استحکام اور سنکنرن مزاحمت آلات کی وشوسنییتا اور درستگی کو یقینی بناتی ہے۔
ایرو اسپیس انڈسٹری
AlNiCo میگنےٹس نیویگیشن اور رہنمائی کے نظام میں استعمال ہوتے ہیں، ایرو اسپیس فیلڈ میں اعلی-کارکردگی والے مواد کے لیے سخت تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔
سینسر
AlNiCo میگنےٹ بڑے پیمانے پر آلات میں استعمال ہوتے ہیں جیسے کہ مقناطیسی رفتار کے سینسر اور مقناطیسی کرنٹ سینسر درست پیمائش اور کنٹرول فراہم کرنے کے لیے۔
مینوفیکچرنگ کے طریقے
معدنیات سے متعلق عمل
کاسٹ AlNiCo میگنےٹ AlNiCo مرکب کو پگھلا کر اور اسے سانچوں میں ڈال کر تیار کیے جاتے ہیں، اس کے بعد کنٹرولڈ کولنگ اور گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ یہ عمل بڑے سائز اور پیچیدہ جیومیٹریوں کی تیاری کی اجازت دیتا ہے، بشمول ہارس شو اور خمیدہ شکلیں جو سنٹرنگ کے ذریعے حاصل کرنا مشکل ہیں۔ کاسٹ AlNiCo میگنےٹ اعلی بقایا مقناطیسی بہاؤ کی کثافت اور بہترین اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی کی نمائش کرتے ہیں، جبکہ کاسٹنگ کے دوران دشاتمک اناج کا کنٹرول مخصوص سمت کے ساتھ مقناطیسی خصوصیات کو بڑھا سکتا ہے، جس سے ایپلی کیشنز میں طویل مدتی کارکردگی کو مستحکم کرنے میں مدد ملتی ہے-۔
sintering عمل
Sintered AlNiCo میگنےٹ ایک پاؤڈر میٹالرجی کے عمل کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں جس میں AlNiCo الائے پاؤڈر کو کمپیکٹ کیا جاتا ہے اور ایک گھنے مقناطیسی ڈھانچہ بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت پر سینٹر کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ اچھی جہتی مستقل مزاجی، کنٹرول شدہ مواد کی ساخت، اور یکساں مقناطیسی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ Sintered AlNiCo میگنےٹ قابل اعتماد تھرمل استحکام پیش کرتے ہیں اور عام طور پر معیاری شکلوں جیسے سلاخوں، سلاخوں، حلقوں اور بلاکس میں تیار ہوتے ہیں۔ مواد کی موروثی ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے، حصے عام طور پر محدود پوسٹ-سینٹرنگ مشیننگ کے ساتھ حتمی جہتوں کے قریب بنتے ہیں۔
کاسٹنگ ایلومینیم نکل کوبالٹ پرفارمنس ٹیبل
| گریڈ | امریکن اسٹینڈرڈ | Br | ایچ سی بی | زیادہ سے زیادہ مقناطیسی توانائی کی مصنوعات | کثافت | الٹ جانے والا درجہ حرارت کا گتانک | الٹ جانے والا درجہ حرارت کا گتانک | کیوری درجہ حرارت TC | زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت TW | تبصرہ | |||
| ایم ٹی | جی ایس | kA/m | اوئی | kJ/m³ | ایم جی او | g/cm³ | %/ ڈگری | %/ ڈگری | ڈگری | ڈگری | isotropic | ||
| ایل این 10 | ALNICO3 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.2 | 6.9 | -0.03 | -0.02 | 810 | 450 | |
| ایل این جی 13 | ALNICO2 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.8 | 1.6 | 7.2 | -0.03 | 0.02 | 810 | 450 | |
| ایل این جی ٹی 18 | ALNICO8 | 580 | 5800 | 100 | 1250 | 18 | 2.2 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | انیسوٹروپی |
| ایل این جی 37 | ALNICO5 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 44 | 4.65 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| ایل این جی 40 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| ایل این جی 44 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 52 | 650 | 37 | 5.5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| ایل این جی 52 | ALNICO5DG | 1300 | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| ایل این جی 60 | ALNICO5-7 | 1350 | 13500 | 59 | 740 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| ایل این جی ٹی 28 | ALNICO6 | 1000 | 10000 | 57.6 | 720 | 28 | 3.5 | 7.3 | -0.02 | 0.03 | 850 | 525 | |
| LNGT36J | ALNICO8HC | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 36 | 4.5 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| ایل این جی ٹی 38 | ALNICO8 | 800 | 8000 | 110 | 1380 | 38 | 4.75 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| ایل این جی ٹی 40 | ALNICO8 | 820 | 8200 | 110 | 1380 | 40 | 5 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| ایل این جی ٹی 60 | ALNICO9 | 950 | 9500 | 110 | 1380 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| ایل این جی ٹی 72 | ALNICO9 | 1050 | 10500 | 112 | 1400 | 72 | 9 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
Sintered AlNiCo پرفارمنس ٹیبل
| گریڈ | امریکن اسٹینڈرڈ | Br | ایچ سی بی | زیادہ سے زیادہ مقناطیسی توانائی کی مصنوعات | کثافت | الٹ جانے والا درجہ حرارت کا گتانک | الٹ جانے والا درجہ حرارت کا گتانک | کیوری درجہ حرارت TC | زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت TW | تبصرہ | |||
| ایم ٹی | جی ایس | kA/m | اوئی | kJ/m³ | ایم جی او | g/cm³ | %/ ڈگری | %/ ڈگری | ڈگری | ڈگری | isotropic | ||
| ایل این 10 | ALNICO3 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.2 | 6.9 | -0.03 | -0.02 | 810 | 450 | |
| ایل این جی 13 | ALNICO2 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.8 | 1.6 | 7.2 | -0.03 | 0.02 | 810 | 450 | |
| ایل این جی ٹی 18 | ALNICO8 | 580 | 5800 | 100 | 1250 | 18 | 2.2 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | انیسوٹروپی |
| ایل این جی 37 | ALNICO5 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 44 | 4.65 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| ایل این جی 40 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| ایل این جی 44 | ALNICO5 | 1250 | 12500 | 52 | 650 | 37 | 5.5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| ایل این جی 52 | ALNICO5DG | 1300 | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| ایل این جی 60 | ALNICO5-7 | 1350 | 13500 | 59 | 740 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.02 | 0.02 | 850 | 525 | |
| ایل این جی ٹی 28 | ALNICO6 | 1000 | 10000 | 57.6 | 720 | 28 | 3.5 | 7.3 | -0.02 | 0.03 | 850 | 525 | |
| LNGT36J | ALNICO8HC | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 36 | 4.5 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| ایل این جی ٹی 38 | ALNICO8 | 800 | 8000 | 110 | 1380 | 38 | 4.75 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| ایل این جی ٹی 40 | ALNICO8 | 820 | 8200 | 110 | 1380 | 40 | 5 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| ایل این جی ٹی 60 | ALNICO9 | 950 | 9500 | 110 | 1380 | 60 | 7.5 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
| ایل این جی ٹی 72 | ALNICO9 | 1050 | 10500 | 112 | 1400 | 72 | 9 | 7.3 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 | |
AlNiCo میگنےٹ کے لیے پروڈکشن فلو ڈایاگرام
پروڈکشن فلو ڈایاگرام
خام مال
اختلاط
طاقت
دبانا
سینٹرنگ
گرمی کا علاج
مقناطیسی جانچ
پیسنا ۔
معائنہ
حتمی پروڈکٹ
اکثر پوچھے گئے سوالات
AlNiCo میگنےٹ کی اہم خصوصیات کیا ہیں؟
AlNiCo میگنےٹس میں اعلی مقناطیسی طاقت اور توانائی ہوتی ہے، لیکن کم جبر۔ یہ سنکنرن اور درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہیں (500 ڈگری اور اس سے اوپر)، نایاب زمینی میگنےٹ سے کم ٹوٹنے والے، اور پیچیدہ شکلوں (جیسے گھوڑوں کی نالی) میں ڈالے یا سنٹرڈ کیے جا سکتے ہیں۔
AlNiCo میگنےٹ کے عام درجات کیا ہیں؟
سب سے عام درجات 5 اور 8 ہیں، لیکن غیر-معیاری شکلیں اور سائز مانگ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیے جا سکتے ہیں۔
کیا النیکو راڈ مقناطیس کو مشین بنایا جا سکتا ہے؟ پابندیاں کیا ہیں؟
AlNiCo میگنےٹ سخت اور ٹوٹنے والے ہوتے ہیں، اس لیے انہیں احتیاط کے ساتھ مشین بنانے کی ضرورت ہے:
میگنیٹائزیشن سے پہلے کاٹنا اور پیسنا ضروری ہے۔
ڈرلنگ میں الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM) کا استعمال کرنا چاہیے
ساختی یا آرائشی مقاصد کے لیے موزوں نہیں ہے۔
AlNiCo میگنےٹ کے عام استعمال کیا ہیں؟
بڑے پیمانے پر آلات سازی، سینسر، ایکچویٹرز، موٹرز، گٹار پک اپ، فوجی ریڈار، طبی آلات، اور اعلی-درجہ حرارت والے صنعتی ماحول میں استعمال ہوتا ہے۔
کیا AlNiCo میگنےٹ کو سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے؟
عام طور پر ضرورت نہیں ہے، کیونکہ وہ بہترین سنکنرن مزاحمت رکھتے ہیں.
AlNiCo میگنےٹ استعمال کرتے وقت کونسی حفاظتی احتیاطیں برتیں؟
مقناطیسی شعبوں کو مضبوطی سے ہٹانے سے گریز کریں، بصورت دیگر وہ جزوی طور پر ڈی میگنیٹائزڈ ہو سکتے ہیں۔
اگر ڈی میگنیٹائز ہو جائے تو کارکردگی کو بحال کرنے کے لیے انہیں دوبارہ میگنیٹائز کیا جا سکتا ہے۔
AlNiCo میگنےٹ کے لیے معیاری جہتی رواداری کیا ہیں؟
قطر/چوڑائی/موٹائی: ±0.005 انچ
لمبائی: ±0.015 انچ
AlNiCo میگنےٹ کیسے بنائے جاتے ہیں؟
کاسٹنگ یا sintering کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے، وہ پیچیدہ شکلوں (جیسے ہارس شوز) میں بنائے جا سکتے ہیں جو دوسرے میگنےٹ حاصل نہیں کرسکتے ہیں.
AlNiCo میگنےٹ کے دوسرے میگنےٹس پر کیا فائدے ہیں؟
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (500 ڈگری سے اوپر)
سنکنرن مزاحمت، کوئی کوٹنگ کی ضرورت نہیں ہے
ٹوٹنے والا نہیں، نیوڈیمیم میگنےٹ سے زیادہ پائیدار
کیا AlNiCo میگنےٹ کو خصوصی وضاحتوں کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟
جی ہاں! ہم ڈسکس، سلاخوں، اور پٹی میگنےٹس کے اسٹاک پروڈکٹس فراہم کرتے ہیں، اور صنعت، ایرو اسپیس وغیرہ جیسی اعلیٰ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بلیو پرنٹس کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کی حمایت کرتے ہیں۔
Alnico Pot Magnet کیا ہے اور یہ عام طور پر کہاں استعمال ہوتا ہے؟
ایک Alnico Pot Magnet ایک مقناطیسی اسمبلی ہے جو کام کرنے والی سطح پر مقناطیسی قوت کو مرکوز کرنے اور بڑھانے کے لیے ایک Alnico مقناطیس کو سٹیل کے برتن یا کیسنگ کے ساتھ جوڑتی ہے۔ یہ ڈیزائن مقناطیسی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے جبکہ مقناطیس کو نقصان سے بچاتا ہے۔ Alnico برتن میگنےٹ عام طور پر صنعتی فکسچر، ہولڈنگ سسٹم، سینسرز، پیمائشی آلات اور مختلف OEM ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جہاں مستحکم مقناطیسی کارکردگی اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت سے مینوفیکچررز ان ایپلی کیشنز کے لیے النیکو پاٹ میگنےٹ کا انتخاب کرتے ہیں جو قابل اعتماد مقناطیسی طاقت اور طویل سروس لائف کا مطالبہ کرتے ہیں۔
اگر آپ کو مزید مشاورت یا اپنی مرضی کے مطابق خدمات کی ضرورت ہو تو، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں!
چین میں سب سے زیادہ پیشہ ور النیکو میگنےٹ مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر، ہم معیاری مصنوعات اور اچھی سروس کے ذریعہ نمایاں ہیں۔ براہ کرم یہاں ہماری فیکٹری سے ایلنیکو میگنےٹ فروخت کے لیے بلا جھجھک خریدیں۔