(i) علیحدگی کی موثر کارکردگی
اس میں پروسیسنگ کی مضبوط صلاحیتیں ہیں اور یہ مختلف ذرہ سائز اور کثافت کے جلدی اور درست طریقے سے مواد کو الگ کرسکتے ہیں۔ کان کنی کی صنعت کو بطور مثال لیتے ہوئے ، ایسک کی کان کنی کے بعد کچے ایسک میں پسے ہوئے پتھر ، ٹیلنگز اور مفید معدنیات کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے۔ ڈھول جداکار معدنیات اور نجاستوں کے مابین ٹھیک ٹھیک جسمانی املاک کے اختلافات کی بنیاد پر قلیل وقت میں توجہ کو تقویت بخش سکتا ہے ، جس سے بعد میں معدنیات پروسیسنگ کے عمل کی کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جاسکتا ہے ، وسائل کے فضلے کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے ، اور کاروباری اداروں کے لئے اعلی معاشی فوائد پیدا ہوسکتے ہیں۔
(ii) اعلی موافقت
چاہے یہ خشک مواد ، گیلے مواد ، یا چپچپا مواد ہو ، ڈھول جداکار اسے آسانی سے سنبھال سکتا ہے۔ فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری میں ، جب مختلف قسم کے دانے اور پھلیاں پر کارروائی کرتے ہیں تو ، گیلے خام مال ان کی علیحدگی کی درستگی کو متاثر نہیں کریں گے۔ چپچپا چٹنی خام مال کے مقابلہ میں ، خاص طور پر ڈیزائن کردہ ڈھول کی سطح کی ساخت اور صفائی ستھرائی کا آلہ اب بھی ہموار علیحدگی کو یقینی بنا سکتا ہے ، مادی رکاوٹ سے بچ سکتا ہے ، اور پروڈکشن لائن کے مستقل آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔
سوالات
Q1: عام طور پر معدنی پروسیسنگ کے عمل میں ڈھول مقناطیس کہاں واقع ہے اور اس کا کیا کردار ہے؟
A: معدنی پروسیسنگ کے عمل میں ، ڈرم مقناطیس عام طور پر کرشنگ اور پیسنے کے عمل کے بعد واقع ہوتا ہے۔ اس کا بنیادی کام مقناطیسی قوت کا استعمال مقناطیسی معدنیات کو ایسک میں غیر مقناطیسی معدنیات سے موثر انداز میں الگ کرنے کے لئے ہے ، مقناطیسی توجہ کو تقویت بخشتا ہے ، اور اس کے نتیجے میں مزید طہارت یا بدبودار ہونے کے لئے اعلی طہارت کے خام مال مہیا کرتا ہے ، جس سے پورے معدنیات کی پروسیسنگ کے عمل کی وسائل کی بازیابی کی شرح کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے۔
Q2: روایتی مقناطیسی علیحدگی کے سازوسامان کے مقابلے میں ، ڈھول مقناطیس کے تخصیص کے کیا فوائد ہیں؟
A: سب سے پہلے ، ڈھول مقناطیس کی مقناطیسی طاقت کو مختلف ایسکوں کی خصوصیات کے مطابق تخصیص کیا جاسکتا ہے۔ کمزور مقناطیسی معدنیات کے ل the ، مقناطیسی فیلڈ کو درست جذب کو یقینی بنانے کے لئے مضبوط کیا جاسکتا ہے۔ دوم ، ڈرم سائز کو پروڈکشن لائن کے پیمانے کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ چھوٹی بارودی سرنگیں چھوٹے اور کمپیکٹ ماڈل کا انتخاب کرسکتی ہیں ، اور بڑی کان کنی کمپنیاں مضبوط موافقت کے ساتھ بڑے صلاحیت والے ماڈل تشکیل دے سکتی ہیں۔ تیسرا ، ایسک کی صفائی کے طریقہ کار کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ چپچپا معدنیات کے ل special ، خاص کھرچنیوں کا استعمال ایسک کو صاف کرنے کے لئے کیا جاتا ہے تاکہ رکاوٹ کو روکنے اور مسلسل آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے ، جو مختلف پیداوار کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتا ہے۔
س 3: جب ڈھول مقناطیس کو تخصیص کرتے ہو تو ، مادی خصوصیات کے مطابق مقناطیسی ڈھول کی مناسب رفتار کا تعین کیسے کریں؟
ج: اگر مادی ذرہ کا سائز چھوٹا ہے اور مقناطیسی فرق واضح نہیں ہے تو ، عام طور پر مقناطیسی ڈھول کی رفتار کو کم کرنا اور مقناطیسی فیلڈ میں مادے کے رہائش کے وقت کو بڑھانا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مقناطیسی ذرات مکمل طور پر جذب ہیں۔ جب بڑے ذرہ سائز اور مضبوط مقناطیسیت کے ساتھ مواد پروسیسنگ کریں تو ، پروسیسنگ کے عمل کو تیز کرنے اور مادی جمع سے بچنے کے ل the رفتار کو مناسب طریقے سے بڑھایا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ بھی ضروری ہے کہ پیداوار لائن کی مجموعی طور پر پیداواری صلاحیت کے تقاضوں پر جامع طور پر غور کریں ، اور بہترین علیحدگی کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے تخروپن ٹیسٹ اور اصل تجربے کے ذریعے رفتار کا درست طور پر تعین کریں۔
س 4: کیا ڈھول مقناطیس کی تخصیص میں معاون سامان کا مربوط ڈیزائن شامل ہے ، اور مخصوص چیزیں کیا ہیں؟
جواب: ہاں ، ڈھول مقناطیس کو تخصیص کرنا اکثر معاون آلات کے مربوط ڈیزائن کا احاطہ کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، علیحدگی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے مقناطیسی ڈرم کی سطح پر یکساں اور مستحکم مواد کو یکساں اور مستحکم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ بعد میں پروسیسنگ کے لئے ٹیلنگ کی جسمانی خصوصیات کے مطابق جمع کرنے کے عمل کو بہتر بنانے کے لئے ایک خصوصی ٹیلنگ جمع کرنے کا نظام تیار کیا گیا ہے۔ مقناطیسی میدان کی طاقت ، مادی بہاؤ اور دیگر پیرامیٹرز کو اصل وقت میں مقناطیسی میدان کی طاقت ، مادی بہاؤ اور دیگر پیرامیٹرز کی نگرانی کے لئے بھی ذہین مانیٹرنگ سسٹم سے لیس کیا جاسکتا ہے ، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ہم آہنگی اور کنٹرول کرنا ہے کہ سامان ہمیشہ ایک موثر آپریٹنگ حالت میں رہتا ہے۔
س 5: خصوصی صنعتوں جیسے فوڈ اینڈ میڈیسن کے لئے ، اپنی مرضی کے مطابق ڈھول مقناطیس کے لئے مادی انتخاب اور صفائی اور بحالی کے معاملے میں کیا خصوصی غور و فکر کیا جاتا ہے؟
ج: مواد کے لحاظ سے ، مادی رابطہ کا حصہ مصنوعات کی آلودگی کو روکنے کے لئے فوڈ گریڈ ، میڈیکل گریڈ سٹینلیس سٹیل یا غیر زہریلا پلاسٹک کا استعمال کرتا ہے۔ بیرونی شیل حفظان صحت کے معیارات کو پورا کرنے کے لئے زنگ آلودگی اور صاف ستھرا مواد سے بنا ہے۔ صفائی اور دیکھ بھال کے معاملے میں ، ایک علیحدہ ڈھانچے کا ڈیزائن مادی اوشیشوں کو پالنے والے بیکٹیریا سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے گہری صفائی کی سہولت فراہم کرتا ہے۔ بند مقناطیسی نظام کا استعمال مقناطیسی دھول کو پھیلنے سے روکتا ہے ، صاف ستھرا پیداواری ماحول کو یقینی بناتا ہے ، اور کھانے اور دواسازی کی صنعتوں کی سخت کوالٹی کنٹرول کی ضروریات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈھول جداکار ، چین ڈرم جداکار مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری