اعلی مقناطیسی طاقت: بندھے ہوئے NdFeB میگنےٹ مضبوط مقناطیسی خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں، بشمول اعلی ریماننس اور جبر۔ یہ انہیں ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جن کو طاقتور اور مستقل مقناطیسی فیلڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔
پیچیدہ جیومیٹریز: بانڈنگ کا عمل پیچیدہ شکلوں اور سائزوں میں میگنےٹ کی پیداوار کی اجازت دیتا ہے، جو اکثر sintered میگنےٹ کے ساتھ ممکن نہیں ہوتا ہے۔ ڈیزائن میں یہ لچک مخصوص درخواست کی ضروریات کے مطابق پیچیدہ اجزاء کی تخلیق میں سہولت فراہم کرتی ہے۔
سنکنرن مزاحمت: میگنےٹس میں پولیمر بائنڈر سنکنرن کے خلاف ایک سطح کا تحفظ فراہم کرتا ہے، میگنےٹ کی پائیداری اور عمر کو بڑھاتا ہے، خاص طور پر نمی اور دیگر سنکنرن عناصر کا شکار ماحول میں۔
لاگت سے موثر پیداوار: sintered NdFeB میگنےٹ کے مقابلے میں، میگنےٹ خاص طور پر پیچیدہ شکلوں اور سائز کے لیے پیدا کرنے کے لیے زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہوتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں کم مادی فضلہ اور کم ٹولنگ لاگت شامل ہے۔
حرارتی استحکام: جب کہ میگنےٹ SmCo میگنےٹس کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت سے میل نہیں کھاتے ہیں، وہ پھر بھی اچھی تھرمل استحکام پیش کرتے ہیں، جو انہیں اعتدال پسند درجہ حرارت کے تقاضوں کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
بندھے ہوئے میگنےٹ کیا ہیں اور وہ کیسے بنتے ہیں؟
بانڈڈ میگنےٹ جامع میگنےٹ ہیں جو مقناطیسی پاؤڈر کو پولیمر بائنڈر کے ساتھ ملا کر بنائے جاتے ہیں، جسے پھر مختلف شکلوں میں ڈھالا جاتا ہے۔ اس عمل میں مقناطیسی مواد، جیسے نیوڈیمیم-آئرن-بوران (NdFeB) یا Samarium Cobalt (SmCo) کو پلاسٹک یا ربڑ کے بائنڈر کے ساتھ ملایا جاتا ہے، جس کے بعد انجکشن مولڈنگ، کمپریشن بانڈنگ، یا اخراج مطلوبہ مقناطیسی شکل بنانے کے لیے شامل ہوتا ہے۔ یہ طریقہ پیچیدہ جیومیٹریوں کی تخلیق کی اجازت دیتا ہے جو روایتی sintered میگنےٹ کے ساتھ ممکن نہیں ہے۔
sintered میگنےٹ کے مقابلے بانڈڈ میگنےٹ کے اہم فوائد کیا ہیں؟
بندھے ہوئے میگنےٹ sintered میگنےٹ پر کئی فوائد پیش کرتے ہیں:
پیچیدہ جیومیٹریز: بانڈنگ کا عمل پیچیدہ شکلوں اور سائزوں میں میگنےٹس کی پیداوار کی اجازت دیتا ہے، مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کی زیادہ لچک فراہم کرتا ہے۔
لاگت سے موثر پیداوار: مینوفیکچرنگ کا عمل زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے، خاص طور پر پیچیدہ ڈیزائنوں کے لیے، کیونکہ اس میں کم مادی فضلہ اور کم ٹولنگ لاگت شامل ہے۔
سنکنرن مزاحمت: پولیمر بائنڈر سنکنرن کے خلاف موروثی تحفظ فراہم کرتا ہے، سخت ماحول میں میگنےٹ کی پائیداری کو بڑھاتا ہے۔
آئسوٹروپک پراپرٹیز: بانڈڈ میگنےٹ عام طور پر آئسوٹروپک مقناطیسی خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں، مطلب یہ ہے کہ ان کو کسی بھی سمت میں مقناطیس کیا جا سکتا ہے، اس کے برعکس sintered میگنےٹ جو anisotropic ہوتے ہیں۔
کم وزن: پولیمر بائنڈر کا اضافہ بانڈڈ میگنےٹ کو ہلکا بناتا ہے، جو ان ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہے جہاں وزن ایک اہم عنصر ہے۔
کن ایپلی کیشنز میں بانڈڈ میگنےٹ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں؟
بانڈڈ میگنےٹ مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتے ہیں:
آٹوموٹو انڈسٹری: یہ سینسرز، ایکچویٹرز اور موٹرز میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول الیکٹرک اور ہائبرڈ گاڑیوں کے ساتھ ساتھ ABS بریکنگ سسٹم میں بھی۔
الیکٹرانکس: عام طور پر ہارڈ ڈسک ڈرائیوز، موبائل فونز اور اسپیکرز میں پایا جاتا ہے، جہاں قابل اعتماد اور مضبوط مقناطیسی فیلڈز ضروری ہیں۔
طبی آلات: ان کے عین مقناطیسی کنٹرول اور کمپیکٹ سائز کی وجہ سے MRI مشینوں، سماعت کے آلات، اور دیگر تشخیصی آلات جیسے آلات میں استعمال کیا جاتا ہے۔
قابل تجدید توانائی: کارکردگی اور پیداوار کو بڑھانے کے لیے ونڈ ٹربائنز اور دیگر قابل تجدید توانائی کے نظاموں میں ملازم۔
صنعتی ایپلی کیشنز: مقناطیسی کپلنگز، سینسرز، الیکٹرک موٹرز، اور جنریٹرز میں استعمال کیا جاتا ہے، جو مضبوط اور قابل موافق مقناطیسی حل فراہم کرتے ہیں۔
کسی ایپلی کیشن کے لیے بانڈڈ میگنےٹ کا انتخاب کرتے وقت کن عوامل پر غور کیا جانا چاہیے؟
بانڈڈ میگنےٹ کا انتخاب کرتے وقت، بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے کئی عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے:
مقناطیسی طاقت: درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مطلوبہ مقناطیسی خصوصیات کا اندازہ لگائیں، جیسا کہ بحالی اور جبر۔
درجہ حرارت کی حدیں: بندھے ہوئے میگنےٹس میں اعتدال پسند تھرمل استحکام ہوتا ہے، اس لیے یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ آپریٹنگ درجہ حرارت ان کی حد سے زیادہ نہ ہو، عام طور پر تقریباً 150 ڈگری (302 ڈگری ایف)۔
ماحولیاتی حالات: corrosive عناصر کی نمائش کی سطح پر غور کریں اور کیا اضافی کوٹنگز یا ٹریٹمنٹس بہتر پائیداری کے لیے ضروری ہیں۔
مکینیکل تناؤ: میگنےٹس کو کس مکینیکل دباؤ کا سامنا کرنا پڑے گا اس کا اندازہ لگائیں، کیونکہ پولیمر بائنڈر انہیں سنٹرڈ میگنےٹس کے مقابلے میں زیادہ نقصان کا شکار بنا سکتا ہے۔
میگنیٹائزیشن سمت: مطلوبہ میگنیٹائزیشن سمت کا تعین کریں، اس بات کو ذہن میں رکھتے ہوئے کہ بانڈڈ میگنےٹ عام طور پر آئسوٹروپک ہوتے ہیں اور کسی بھی سمت میں مقناطیسی ہوسکتے ہیں۔
میگنےٹ بانڈڈ SmCo میگنےٹ سے کیسے موازنہ کرتے ہیں؟
بانڈڈ NdFeB اور SmCo میگنےٹ ہر ایک کے اپنے فوائد ہیں اور ان کا انتخاب مخصوص درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے:
مقناطیسی طاقت: میگنےٹ عام طور پر بانڈڈ SmCo میگنےٹس کے مقابلے میں زیادہ مقناطیسی طاقت پیش کرتے ہیں، جس سے وہ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتے ہیں جن میں مضبوط مقناطیسی فیلڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔
درجہ حرارت کی مزاحمت: بانڈڈ SmCo میگنےٹس بانڈڈ NdFeB میگنےٹس سے بہتر اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت رکھتے ہیں، درجہ حرارت کے لحاظ سے 250 ڈگری (482 ڈگری F) یا اس سے زیادہ درجہ حرارت پر اپنی مقناطیسی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہیں۔
سنکنرن مزاحمت: پولیمر بائنڈر کی وجہ سے دونوں اقسام میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، لیکن بانڈڈ SmCo میگنےٹ فطری طور پر آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحم ہوتے ہیں۔
لاگت: بانڈڈ NdFeB میگنےٹ عام طور پر بانڈڈ SmCo میگنےٹ کے مقابلے میں زیادہ لاگت کے حامل ہوتے ہیں، خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے جنہیں اعلی درجہ حرارت کے استحکام کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
بالآخر، بانڈڈ NdFeB اور بانڈڈ SmCo میگنےٹس کے درمیان انتخاب کا انحصار ایپلی کیشن کی مخصوص ضروریات پر ہوتا ہے، بشمول مقناطیسی طاقت، درجہ حرارت کی صورتحال، اور لاگت کے تحفظات۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بانڈڈ این ڈی ایف ای بی مقناطیس، چین بانڈڈ این ڈی ایف ای بی مقناطیس مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری